冷擠壓連接套筒實(shí)操工具清單：除了液壓機(jī)，這 4 樣?xùn)|西不能少[ 11-08 14:25 ]

不少施工隊(duì)踩過同一個坑：花幾萬買了高配液壓機(jī)，卻因沒選對輔助工具，導(dǎo)致鋼筋接頭出現(xiàn) “壓不實(shí)”“偏心” 問題，被質(zhì)檢打回返工。冷擠壓連接的核心是 “均勻施壓 + 精準(zhǔn)定位”，液壓機(jī)負(fù)責(zé)提供壓力，而這 4 樣工具才是確保壓力用在 “刀刃上” 的關(guān)鍵 —— 少一樣都可能出問題。

聚焦鋼筋連接套筒：國內(nèi)客戶亟待解決的關(guān)鍵問題剖析[ 08-04 18:11 ]

在建筑工程領(lǐng)域，鋼筋連接套筒作為保障鋼筋連接質(zhì)量與結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵部件，其重要性不言而喻。隨著國內(nèi)建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展，各類大型建筑、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目不斷涌現(xiàn)，國內(nèi)客戶對于鋼筋連接套筒的需求持續(xù)攀升，同時也面臨著一系列亟待解決的問題。

套筒連接和直螺紋連接有什么區(qū)別[ 07-21 09:51 ]

直螺紋套筒連接是套筒連接的一種。套筒連接其實(shí)是鋼筋機(jī)械連接的俗稱，根據(jù)《JGJ107-2016鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》：常用的鋼筋機(jī)械連接接頭類型如下：套筒擠壓接頭：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬臺形成的接頭。錐螺紋接頭：通過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭。鐓粗直螺紋接頭：通過鋼筋端頭墩粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。滾軋直螺紋接頭：通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。熔融金屬充填接頭：由高熱劑反應(yīng)產(chǎn)生熔融金屬充填在鋼筋與連接件套筒

鋼筋冷擠壓套筒廠家關(guān)于冷擠壓工藝的介紹[ 07-07 08:30 ]

鋼筋套筒冷擠壓工藝要點(diǎn)：1.施工時要正確掌握擠壓工藝的三個參數(shù)：2.將鋼筋插入套筒內(nèi)，使鋼套端面與鋼筋伸入位置標(biāo)記線對齊。3.按照鋼套筒壓痕位置標(biāo)記，對正壓模位置，并使壓模運(yùn)動方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直，保證更大壓接面能在鋼筋的橫肋上。4.壓接采用預(yù)先壓接一半鋼筋接頭，然后吊運(yùn)到作業(yè)部位，完成另一半鋼筋接頭，這樣可以減少高空作業(yè)的難度，加快施工速度。鋼筋連接采用冷擠壓連接新工藝準(zhǔn)備工作：1.進(jìn)行操作人員的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗，無操作證者不準(zhǔn)施工。2.根據(jù)壓接連接的鋼筋直徑、材料及選用的連接套筒，由計(jì)算并

鋼筋可焊接套筒強(qiáng)度不夠怎么辦？[ 06-30 08:49 ]

16一下宜綁扎，16-25宜焊接，25以上宜機(jī)械連接。鋼筋連接套筒焊接強(qiáng)度不夠怎么辦？在鋼筋連接套筒與鋼筋進(jìn)行焊接時 ，有時候會呈現(xiàn)強(qiáng)度不行這種表象，究其原因主要有有哪些，下面讓小編來介紹一下：(1)受焊鋼筋端面不合格。例如兩根鋼筋空隙過大，端面有雜物等。(2)焊接過程中火焰調(diào)整欠好，初期加熱未使用碳化焰，或火焰違背壓合面，形成端面氧化表象。(3)焊接過程中火焰加熱時刻過長形成碳分子很多燒損或熱影響區(qū)過大，晶粒變粗以致下降鋼筋的強(qiáng)度。(4)加熱溫度過低或加熱時刻過短，鋼筋銜接鋼筋基地未達(dá)焊接溫度即開端加壓，是焊接端

鋼筋直螺紋連接套筒的合格標(biāo)準(zhǔn)[ 06-23 09:03 ]

鋼筋直螺紋連接套筒的合格標(biāo)準(zhǔn)：1、采用國際 45 號鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質(zhì)量可靠。2、可連接 Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400 級帶肋鋼筋。3、經(jīng)過建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測，達(dá)到JGJ107-2010 中的I級接頭標(biāo)準(zhǔn)。4、標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個品種，能滿足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長度和方向的連接鋼筋需求。使用鋼筋套筒連接注意事項(xiàng)：1、必須用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再

如何提高滾絲機(jī)滾絲輪使用壽命？[ 06-16 08:51 ]

滾絲機(jī)滾絲輪是滾絲機(jī)鋼筋滾絲中很重要的一個部件，所以想要提供滾絲機(jī)的壽命，滾絲輪方面就需要做好維護(hù)。想要提供提高滾絲輪使用壽命，就要杜絕以下使用不當(dāng)?shù)男袨椋骸?、滾絲機(jī)床精度差，振動大，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下服役； 　2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用； 　3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物； 　4、被滾壓件硬度不均勻（8.8級螺栓應(yīng)在27～30HRC；10.9級應(yīng)在35～37HRC），防止有時因管理不善將未經(jīng)回火的高

建筑鋼筋的3種連接方式有哪些[ 06-10 08:05 ]

鋼筋連接方式主要有綁扎搭接、機(jī)械連接和焊接三種。1、綁扎搭接連接綁扎搭接連接是通過鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力來傳遞鋼筋應(yīng)力的方式。兩根相向受力的鋼筋分別錨固在搭接連接區(qū)段的混凝土中而將力傳遞給混凝士，從而實(shí)現(xiàn)鋼筋之間應(yīng)力的傳遞。搭接鋼筋由于橫肋斜向擠壓椎楔作用造成的徑向推力引起了兩根鋼筋的分離趨勢，兩根搭接鋼筋之間容易出現(xiàn)縱向劈裂裂縫，甚至因兩筋分離而破壞，因此必須保證強(qiáng)有力的配箍約束。由于綁扎搭接連接是一種比較可靠的連接方式，質(zhì)量容易保證，僅靠現(xiàn)場檢測即可確保質(zhì)量，且施工非常簡便，不需特殊的技術(shù)，因而應(yīng)用方面也最廣

鋼筋的理論重量計(jì)算方法[ 06-02 09:40 ]

鋼筋的理論重量計(jì)算用鋼筋直徑(mm)的平方乘以0.00617每米的重量(Kg)＝鋼筋的直徑(mm)×鋼筋的直徑(mm)×0.006171、鋼材的理論重量是按鋼材的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計(jì)算得出的重量稱之為理論重量。這與鋼材的長度尺寸、截面面積和尺寸允許偏差有直接關(guān)系。由于鋼材在制造過程中的允許偏差，因此用公式計(jì)算的理論重量與實(shí)際重量有一定出入，所以只作為估算時的參考。2、鋼材的實(shí)際重量是指鋼材以實(shí)際稱量（過磅）所得的重量，稱之為實(shí)際重量。實(shí)際重量要比理論重量準(zhǔn)確。3、圓鋼、線材、鋼絲

鋼筋直螺紋套筒安裝步驟[ 05-26 09:02 ]

鋼筋直螺紋套筒在使用的時候一定要注意安裝的事項(xiàng)，這樣可以避免一些不必要的技術(shù)問題，從而影響鋼筋直螺紋套筒的質(zhì)量問題。鋼筋直螺紋套筒安裝步驟1、鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至施工現(xiàn)場待連接。2、接頭擰緊：使用鋼筋直螺紋套筒工作扳手將連接套筒擰緊。3、作標(biāo)記：對已經(jīng)擰緊的套筒作標(biāo)記，與未擰緊的套筒區(qū)分開。4、施工檢驗(yàn)：對施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。5、綁扎其它鋼筋。鋼筋接頭加工是需要十分嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟襟E要求，我們可以經(jīng)過比較其他加工技術(shù)而言，鋼筋接頭的技術(shù)步驟是十分嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹?、鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材

鋼筋機(jī)械連接套筒的術(shù)語和定義[ 05-19 08:15 ]

鋼筋機(jī)械連接套筒的術(shù)語和定義：鋼筋機(jī)械連接 rebar mechanical splicing通過鋼筋與套筒的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用,將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。 套筒coupler可傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械連接用鋼套管。螺紋套筒 threaded coupler可與鋼筋螺紋連按的內(nèi)孔呈螺紋的套筒.直螺紋套筒 parallel threaded coupler內(nèi)孔為直螺紋的螺紋套筒鐓粗直螺紋套筒 parallel threaded coupler for spl

鋼筋套筒外露有效螺紋不得超過2P是什么意思[ 05-12 09:28 ]

鋼筋套筒外露有效螺紋不得超過2P是什么意思?P是指螺距，2P則是2個螺距，就是說不可以露出超過兩個2個螺距的螺紋。滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)要領(lǐng):1、連接套筒及鎖母：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。 2、絲頭：所加工的鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或撓曲。下料時，不得采用氣割下料。擴(kuò)展資料：滾軋直螺紋鋼筋接頭的原理以及流程：滾軋直螺紋鋼筋接頭是利用鋼筋的冷作硬化原理，在滾絲機(jī)滾軋螺紋過程中提高鋼筋材料的強(qiáng)度，補(bǔ)償鋼筋凈截面面